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模具和量具，用途不同，合金工具钢的含碳量也不同。大多数合金工具钢的含碳量wc为0.5％～1.5％。热变形模具用钢含碳较低，wc在0.3％～0.6％范围内，切削用钢一般含碳wc1％左右，冷加工模具用钢则含碳量较高，如石墨模具钢含碳量wc达1.5％，高碳高铬型冷加工模具用钢含碳量wc高达2％以上。12高速工具钢高速工具钢是高碳高合金工具钢，钢中含碳量wc为0.7％-1.4％，钢中含有能形成高硬度碳化物的合金元素，如钨，高速工具钢具有高的红硬性，在高速切削的条件下，温度高达500-600c硬度也不，从而保证良好的切削性能。13弹簧簧在冲击，振动或长期交变应力下使用，所以要求弹簧钢有高的抗拉强度，弹性极限。
高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性，不易脱碳，表面好等。碳素弹簧钢即含碳量wc在0.6％～0.9％范围内的优质碳素结构钢(包括正常和较高含锰量的)。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种，它们的含碳量稍低，主要靠硅含量WSi(1.3％～2.8％)性能，另外还有铬，的合金弹簧钢。近年来，结合我源，并根据汽车，拖拉机设计新技术的要求，研制出在硅锰钢基础上加入硼，钼等元素的新钢种，了弹簧的使用寿命，了弹簧。14轴承钢轴承钢是用来制造滚珠，滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作时承受着极大的压力和力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性，非金属夹杂物的含量和分布。
冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此，一定要保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂，抛丸等)，使钢材表面清洁度达到iso85o1-1sa2.5级，相当于gb8923sa2.5级。它的文字定义为:钢材经过机械除锈后，表面无油，无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹，95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度，而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度rz应大于60微米。对于表面处理质量的另一个指标--粗糙度。
不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(zinga)的施工说明中。要求平均粗糙度ra=粗糙度rz=55~75微米。对粗糙度的要求略低在锌及罗巴鲁施工说明书中。rz=40~60微米。作为防腐涂层时如果冷镀锌单独成膜。使zn-fe合金相生成过多或不均匀，也会造成表面粗糙.镀锌层越厚表面越容易显得粗糙.热镀锌角钢从锌液中取出后冷却缓慢，或钢材截面太厚，或热镀锌后角钢不加立即叠放等原因。前处理过程中产生过酸洗也会出现表面粗糙现象。对角钢镀锌层表面粗糙的影响。过酸洗使钢材表面粗糙或产生豆痕。这也是工件热镀锌后表面粗糙的原因之液温度过高或浸锌时间过长。对镀锌角钢镀锌层表面粗糙的影响。浸锌时间过长时锌液温度过高。
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个别合金钢的临界温度可达800960C)以上3050C，保温一定时间，然后随炉冷却(或埋在沙中冷却)。细化晶粒，均匀组织，硬度。然后冷却到室温。细化晶粒以利于切削加工及冷变形加工塑性钢的硬度保温一定时间名称热处理热处理目的退火将钢件加热到一定温度充分内应力完全退火适用于含碳量(分数)8％以下的锻件或铸钢件。球化退火将钢件加热到临界温度以上20～30C，经过保温以后，冷却至500℃以下再出炉空冷。钢的硬度，切削性能，并为以后淬火作好，以淬火后变形和开裂，球化退火适用于含碳量(分数)大8％的碳素钢和合金工具钢。去应力退火将钢件加热到500～650C，保温一定时间，然后冷却(一般采用随炉冷却)。钢件焊接和冷校直时产生的内应力。
精密零件切削加工时产生的内应力，以防止以后加工和用中发生变形。去应力退火适用于各种铸件，锻件，焊接件和冷件等。正火将钢件加热到临界温度以上40～60C，保温一定时间，然后在空气中冷却。组织结构和切削加工性能，对机械性能要求不高的零件，常用正火作为终热处理，内应力。淬火将钢件加热到淬火温度，保温一段时间，然后在水，盐水或油(个别材料在空气中)中急速冷却。使钢件较高的硬度和耐磨性，使钢件在回火以后某种特殊性能，如较高的强度，弹性和韧性等。淬火类别单液淬火将钢件加热到淬火温度，经过保温以后，在一种淬火剂中冷却。单液淬火只适用于形状比较简单，技术要求不太高的碳素钢及合金钢件。淬火时，对于直径或厚度大于5～8mm的碳素钢件。
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