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灌浆连接具有施工方便装配式混凝土结构的关键在于它的连接技术引言预制装配式混凝土结构是当前我国住宅产业化进程中重点发展的结构形式之具有率钢筋套筒灌浆不可避免地会存在缺陷目前无损检测设备和方法较多同一深度处所测到的波速等也就不同尺寸为150mm150mm550mm1/2脱空浇筑C50混凝土。管理和工人责任心等问题。低耗能和环保等特点。经济耐久等优势性能可靠其中钢筋套筒能够较好地解决装配式混凝土结构的关键技术，是目前工程中纵向受力钢筋连接普遍采用的方式[1-。钢筋套筒灌浆连接的质量直接影响着结构的性，研究表明灌浆缺陷对钢筋套筒灌浆连接试件的承载力和变形性能有较大影响。实际工程中由于技术。首先将手动液压泵与穿心千斤顶相连，将传感器与力值显示器相连，然后穿过预埋钢丝先放置穿心千斤顶，再放置传感器，后放置自锁锚具锚固高强钢丝，被拉拔钢丝所在位置灌浆料图1试件设计图3拉拔设备组成基体表面需保持平整。
拌制灌浆料灌浆料采用特种砂浆系列UJOIN-108套筒灌浆料(执行标准JG/T408-按厂家当期提供配比调配灌浆料，将约70%干料加入水中，搅拌2分钟，再剩余30%干料全部倒入搅拌桶，搅拌3分钟至均匀，静置2分钟，确保气泡排尽。浆料检测使用截锥圆模检查拌合后的浆液流动度，保证初始流动度不小于300mm。压力注浆压力灌浆泵需事先注水湿润，将拌合好的浆液导入注浆泵，启动灌浆泵，待泵嘴流出浆液成线状时，将灌浆嘴插入预制剪力墙预留的小孔洞里(下方小孔洞)，按中间向两边扩散的原则开始注浆。灌浆后12h内构件和灌浆层不得受到震动，碰撞。灌浆操作全过程各楼栋负责人员需全程旁站并做好相应记录。如图3所示。启安建设图3压力注浆封堵上排出浆孔待上排出浆孔逐个漏出浆液，浆液成线状流出时，立即塞入专用胶塞堵住孔口，抽出下方小孔洞里的注浆管，同时快速用专用胶塞堵住下孔。
已预埋非接触钢丝的灌浆套筒试件如图2所示。灌浆后自然养护24h。应提前在拉拔段与橡胶塞外端表面相交位置做好标记。图1预埋非接触钢丝集成系统检测步骤与方法将预埋非接触钢丝集成系统放入套筒出浆孔管道，橡胶塞先不塞紧，在橡胶塞和套筒出浆孔间留有一定空隙。实施套筒灌浆，当套筒出浆孔有浆体流出时，用手捏紧橡胶塞并塞紧。抗拉强度≥600MPa。钢丝隔离段所用透明塑料管内径6mm，外径7mm，透明塑料管一端与钢丝端头平齐，另一端锚入橡胶塞内，钢丝端头用透明胶带缠绕，缠绕厚度为5mm，长度≥10mm，缠绕后钢丝在透明塑料管内仍能保持自由滑动，钢丝隔离段长度以橡胶塞塞紧时钢丝端头与套筒出浆孔管道起始面平齐为宜。橡胶塞中心位置钢丝穿过孔直径与钢丝直径相同，用于锚入透明塑料管的橡胶塞孔道直径与透明塑料管外径相同。
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