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所述主机对应浆料腔设有进料口，以便工人从外部对补浆机的浆料腔补充浆料。所述真空腔内设有挡浆板，防止浆料飞溅堵塞真空泵或影响真空度传感器。所述负压管为透明管，以便工人观察浆料是否从负压管溢流，以判断灌浆套筒的内部空间是否被浆料填充满。所述主机的底部设置有多个万向轮，从而方便工人移动本发明补浆机。所述补浆管延伸出双通道管的部分为软质管，从而方便工人将补浆管深入套筒内空隙深处。本发明的目的在于克服现有灌浆套筒的补浆方法无法排出内部空气，无法将空隙缺陷填补完全，补浆效果差，补浆不密实的不足，而提供一种通过在灌浆套筒内制造负压，然后自动吸入浆料的方式进行填补，可以保证补浆填充密实的灌浆套筒的补浆方法。本发明的目的是这样实现的：一种灌浆套筒的补浆方法，包括以下步骤：步骤将所述双通道管安装在所述灌浆套筒的补浆口上，所述双通道管的通道和第二通道均与所述补浆口连通，所述双通道管密封所述灌浆套筒的补浆口，使所述补浆管延伸到所述灌浆套筒内部空隙处。
套筒灌浆接头具有性能可靠，适用性广，安装简便等优点。灌浆套筒连接技术适用于钢筋混凝土结构工程，钢结构工程，桥梁工程，海上石油开采平台工程，近海风力发电塔等领域。灌浆套筒连接技术是一种由于工程实践的需要和技术发展而产生的新型钢结构连接方式，该种连接方式的出现弥补了传统的钢结构连接方式(主要包括焊接和螺栓连接)的不足，并得到了迅速的发展和应用。现浇混凝土结构中常用的纵向钢筋连接方式有绑扎搭接，焊接连接以及机械连接等，由于装配式混凝土结构的连接部位较小，采用这些传统的钢筋连接方式不便于施工。20世纪60年代，余占疏博士在美国发明了钢筋套筒灌浆连接接头，很好地解决了装配式结构中的纵向钢筋连接问题，可有效实现“装配等同现浇”的设计要求。套筒灌浆接头的分类和构造编辑套筒灌浆接头所使用的套筒一般由球墨铸铁或优质碳素结构钢铸造而成，其形状大多为圆柱形或纺锤形。
对于钢筋套筒灌浆连接的施工，规范和相关的技术规程虽然己作出详细的规定和要求，但是在实际工程中，各种原因都有可能导致灌浆缺陷的出现，影响构件甚至结构的性能。为常见的缺陷原因是漏浆，将会导致套筒脱空，钢筋和灌浆料的锚固长度减小，从而明显降低灌浆套筒接头的性能，可能导致整个构件连接失败甚至报废。在发现漏浆或填充不满时，常用的应对方法是通过补浆的方式进行弥补。但是往往在发现需要补浆时，注浆孔处灌浆料已经硬化凝结，只能从排浆孔进行补浆。目前针对这一缺陷并没有专用的技术方案，在工程中常用方法是从排浆孔处直接灌入浆料，然而此时只剩下一个进出口，补浆时浆料会把孔封住，内部空气却无法排出，依然残留在套筒内，空洞无法被填满，补救效果较差。技术实现要素：本发明的目的在于克服现有灌浆套筒的补浆机的补浆效果差，补浆不密实的不足，而提供一种通过在灌浆套筒内制造负压，然后自动吸入浆料的方式进行填补，可以保证补浆填充密实的灌浆套筒的补浆机。
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