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由于在周长相等的条件下,圆面积,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。 根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。结构用合金管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的合金管。低中压锅炉用合金管(GB3087-1999)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)合金管。 高压锅炉用合金管(GB5310-1995)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢合金管。冷拔或冷轧精密合金管(GB3639-83)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密合金管。 选用精密合金管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,材料利用率,同时有利于产品质量。结构用不锈钢合金管(GB/T14975-1994)是广泛用于化工、石油、轻纺、、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)合金管。
喷(抛)射磨料为了达到理想的除锈效果,应根据高温合金钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料,对于单层环氧、二层或三层聚涂层,采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。 实践证明,采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物,锚纹深度达到40~100m,充分满足防腐层与钢管的附着力要求,而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和可靠的质量达到近白级(Sa2.5)条件。钢丸有强化钢表面的作用,而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。 钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50HRC,钢砂的硬度为50~60HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上,除锈效果也很好。4.3磨料的粒径及配比为较好的均匀清洁度和粗糙度分布,磨料的粒径及配比设计相当重要。 粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深,在防腐过程中防腐层易形成气泡,严重影响防腐层的性能。粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀,不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击,还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果,同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损,而且磨料的利用率也可大大。
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