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灌浆料因此，本节通过仅改变高铝水泥与硅酸盐水泥两者比例，控制这两者总质量不变，控制河沙(为保证灌浆料具有较好的级配性能，选取20目~40目与60目~80目的河沙质量比为1作为基本配比)，减水剂(加入量的选取为文献值)，硅灰(用以改变灌浆料的流动性)，加水的量一致。故而不做测试。3.2实验方法限定灌浆料主体(包括水泥，河沙2大类)1000g，采用控制变量方法进行实验，改变高铝水泥与硅酸盐水泥的配比，控制其他材料的加入量不变，探讨配比对水泥性能的影响，只改变聚羧酸减水剂的加入量，记录对加水量的影响，同时入模养护了解减水剂的量对1d，3d强度的影响。测试的要求需要满足表1中各个标准。3.3实验结果3.3.1高铝水泥与硅酸盐水泥配比实验结果一般而言。沁水率和氯离子含量5个方面。流动度测试按照GB/T2419《水泥胶砂流动度测定方法》中的测试方法进行，竖向膨胀率按照JG/T408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》中的要求进行测试，抗压强度测试按照GB/T17671《水泥胶砂强度检测方法》中的要求进行测试，沁水率的测试按照GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》进行测试，氯离子含量的测试因所选原料均未为含氯的化合物。
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灌浆套筒的连接方式还存在少数，实数之前的钢筋连接方式有绑扎连接、焊接、机械连接道现在钢筋连接套筒方式。径向挤压连接，将一个钢筋套筒在两根带肋钢筋的端部，用超高压液压设备（挤压钳）沿钢套筒径向挤压钢套管，在挤压钳挤压力作用下，钢套筒产生塑性变形与钢筋紧密结合，通过钢套筒与钢筋横肋的咬合，将两根钢筋牢固连接在一起。锥螺纹连接，利用锥螺纹能承受拉、压两种作用力及自锁性、密封性好的原理，将钢筋的连接端加工成锥螺纹，按规定的力矩值把钢筋连接成一体的接头。1.电阻点焊将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间钢筋套筒，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的压焊方法。2.电渣压力焊将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，钢筋套筒在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋、加压完成的一种焊接方法。3.气压焊采用氧炔焰或氢氧焰将两钢筋对接处进行加热，使其达到一定温度，加压完成的方法。4.电弧焊，以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
经过对现有无损检测技术方法分析和试验之后，排除了在构件表面采用无损检测方法的方向。通过
分析装配式结构特点、灌浆施工工艺、饱满度检测的核心需求等全过程要素后，借鉴工程、质量监测领域的思路，选择预埋
传感器的技术路线进行研究：根据钢筋套筒内灌浆饱满和不饱满两种状态下，套筒内出浆孔高度分别为灌浆料和空气两种不同介
质的特性，设计一种微型传感器，灌浆前从排浆孔插入预埋在灌浆套筒中，传感器能分辨空气和灌浆料两种介质，从而判断套筒
内灌浆料是否饱满。在技术方向确定后，对空气和灌浆料两种介质的特性进行对比，认为两种介质大的差异为弹性模量，而对
弹性模量有效的检测方式为振动衰减法，所以选定该方向进行深入研究。套筒灌浆的施工流程灌浆的整个流程可以详细的分为以下几个步骤：竖向构件吊装就位→基层处理→灌浆腔密封→灌浆施工准备→制备接头浆料→检
查接头浆料→压入灌浆→灌浆料外溢→停止注浆→塞住橡塞灌浆料→拆除构件上灌浆排浆管封堵→终检→套筒连接试验，其中，
灌浆的过程是整个环节中重要的，也是难理解的。
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