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通过分析发现，以上检测方法各有适用条件，针对目前装配整体式混凝土结构发展现状，还需研发更适合施工现场条件的实用检测方法。在预埋钢丝拉拔法研究成果基础上，经反复试验，提出预埋非接触钢丝拉拔成孔法，该法与传统预埋钢丝拉拔法相比，取消钢丝锚固段，缩短钢丝拉拔段，可实现手动拉拔，检测方法简单易行，不需现场附加保护，便于实施。1检测设备检测用预埋非接触钢丝集成系统构造及实物如图1所示。由于灌浆持压不充分钢丝拉拔段长度≤50mm塞紧后如发现钢丝拉拔段上标记与橡胶塞外端表面不平齐一只手按压套筒提供反力图3预埋非接触钢丝手动拉拔拔出钢丝后，通过透明塑料管伸入内窥镜检测实际灌浆情况。选用2种类型内窥镜。导致套筒内浆体回流，从而导致实际工程中经常出现套筒灌浆不饱满现象。
所述补浆管的进浆口与浆料腔之间设有补浆阀门。所述补浆阀门可以达到隔绝空气和浆料的效果，并能够通过控制器控制开启或
关闭。所述真空腔内设有真空度传感器，真空度传感器可实时采集真空腔内的负压信息。所述主机对应浆料腔设有进料口，以便工人从外部对补浆机的浆料腔补充浆料。所述真空腔内设有挡浆板，防止浆料飞溅堵塞真空泵或影响真空度传感器。所述负压管为透明管，以便工人观察浆料是否从负压管溢流，以判断灌浆套筒的内部空间是否被浆料填充满。所述主机的底部设置有多个万向轮，从而方便工人移动本发明补浆机。所述补浆管延伸出双通道管的部分为软质管，从而方便工人将补浆管深入套筒内空隙深处。本发明的目的在于克服现有灌浆套筒的补浆方法无法排出内部空气、无法将空隙缺陷填补完全、补浆效果差、补浆不密实的不足
，而提供一种通过在灌浆套筒内制造负压，然后自动吸入浆料的方式进行填补，可以保证补浆填充密实的灌浆套筒的补浆方法。
本发明的目的是这样实现的：一种灌浆套筒的补浆方法，包括以下步骤：步骤一，将所述双通道管安装在所述灌浆套筒的补浆口上，所述双通道管的 通道和第二通道均与所述补浆口连通，所述双通
道管密封所述灌浆套筒的补浆口，使所述补浆管延伸到所述灌浆套筒内部空隙处。步骤二，关闭所述补浆阀门和所述闸门，接着开启所述真空泵，所述真空泵开始对所述灌浆套筒内进行抽真空，直至所述灌浆套
筒内达到所需真空度，真空度传感器对灌浆套筒内的气压进行传感和记录，然后真空度传感器将数据传递给控制器。步骤三，保持所述真空泵开启，打开所述补浆阀门，所述浆料腔内浆料流经所述补浆管进入所述灌浆套筒内，浆料开始填充所述
灌浆套筒的内部空间。步骤四，当观察到浆料开始从所述负压管溢流后（待灌浆套筒的内部空间被浆料填充满后，浆料开始所述从负压管溢出），判断
为补浆充盈，此时关闭所述真空泵及所述补浆阀门，开启所述闸门，排出负压，补浆完成。
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